注塑件变形的原因及解决方法

注塑件变形的原因及解决方法

注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

可能出现问题的原因

（1）弯曲是因为苏州注塑件内有过多内部应力。

（2）模具填充速度慢。

（3）模腔内塑料不足。

（4）塑料温度太低或不一致。

（5）注塑件在顶出时太热。

（6）冷却不足或动、定模的温度不一致。

（7）注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。

补救方法

（1）降·低苏州注塑件压力。

（2）减少螺杆向前时间。

（3）增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的苏州注塑件）顶出后立即浸入温水中（38℃）使注塑件慢慢冷却。

（4）增加注塑速度。

（5）增加塑料温度。

（6）用冷却设备。

（7）适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定 模的模温一致。

（8）根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。

透明塑料注塑苏州注塑件过程中应注意的常见问题

透明塑料由于透光率要高，必然要求苏州注塑件塑料制品表面质量要求严格，不能有任·何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚zhi产品的设计，都要十·分注意和提出严格甚zhi特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往需要较高的温度，注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。